一、吊頂式新風(fēng)機(jī)組清洗方案
（一）、吊頂式新風(fēng)機(jī)組清洗方案
作業(yè)流程：測(cè)試檢查---故障排除----清洗消毒----清洗后檢測(cè)
1、功能測(cè)試：開(kāi)機(jī)檢測(cè)開(kāi)關(guān)靈敏度，電磁控制閥開(kāi)閉靈活性、電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性、絕緣情況、出風(fēng)口風(fēng)速等。
2、故障排除：對(duì)測(cè)試檢查出來(lái)的故障進(jìn)行一一修復(fù)。
3、對(duì)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組相關(guān)部位進(jìn)行清洗消毒。
4、清洗恢復(fù)后對(duì)機(jī)組風(fēng)速，溫度進(jìn)行檢測(cè)并記錄。
（二）、新風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清洗消毒作業(yè)程序
現(xiàn)場(chǎng)隔離保護(hù)---關(guān)閉電源---拆卸風(fēng)濾網(wǎng)---包裹濾網(wǎng)---裝車搬運(yùn)------ 卸車---浸泡---沖洗---風(fēng)干---成品保護(hù)—成品搬運(yùn)---現(xiàn)場(chǎng)安裝---清理現(xiàn)場(chǎng)
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，關(guān)閉電源做好防護(hù)。
2、拆卸新風(fēng)濾網(wǎng)并打印標(biāo)記。
3、為了避免二次污染，將拆卸下的濾網(wǎng)等用塑料薄膜包裹好后，集中在一起。
4、將包裹好的濾網(wǎng)等，裝入密閉搬運(yùn)車，運(yùn)送到指定清洗地點(diǎn)。
5、從上到下依次取出拆除包裹，輕拿輕放到清洗作業(yè)區(qū)。
6、 按比例配置清洗浸泡消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
7、將濾網(wǎng)等部件投入清洗槽中，時(shí)間五-十分鐘，然后依次取出。針對(duì)衛(wèi)生間等部位的部件適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。
8、將浸泡好的濾網(wǎng)等部件放到?jīng)_洗池，依次沖洗干凈晾干。
9、將清洗好的濾網(wǎng)等部件黏貼清洗消毒標(biāo)記，用干凈的塑料薄膜包裹好送到拆
卸現(xiàn)場(chǎng)，安裝好，清理現(xiàn)場(chǎng)。
（三）、新風(fēng)機(jī)冷凝積水盤消毒清洗作業(yè)程序
現(xiàn)場(chǎng)隔離--地面保護(hù)---負(fù)壓吸塵---霧化消毒---清洗機(jī)清洗----檢查排水---調(diào)整坡度---清理現(xiàn)場(chǎng)
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，關(guān)閉電源做好地面防護(hù)，搭作業(yè)支架。
2、兩人一組負(fù)責(zé)清洗消毒作業(yè)。先用負(fù)壓集塵器抽出積水盤的灰塵等。
3、 用霧化消毒機(jī)噴消毒清洗劑，噴灑時(shí)需對(duì)準(zhǔn)積水盤內(nèi)。
4、消毒完成后，用調(diào)整到低壓狀態(tài)的清洗機(jī)沖洗殘留物質(zhì)，同時(shí)檢查排水流
與積水盤坡度，一切正常后清理現(xiàn)場(chǎng)。填寫消毒記錄表。
5、按比例配置清洗浸泡消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
（四）、新風(fēng)機(jī)盤管表冷器翅片清洗消毒作業(yè)程序
現(xiàn)場(chǎng)隔離—斷電保護(hù)---打開(kāi)檢修口----噴翅片清洗劑---清水沖洗---霧化消毒---現(xiàn)場(chǎng)安裝---清理現(xiàn)場(chǎng)
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，斷電做好防護(hù)。
2、兩人一組，負(fù)責(zé)清洗新風(fēng)機(jī)表冷器總成。
3、用噴霧清洗機(jī)噴淋翅片清洗機(jī)，清洗翅片。
4、用調(diào)整到低壓狀態(tài)的清洗機(jī)沖洗殘留物質(zhì)。
5、 用霧化消毒機(jī)噴消毒清洗劑，噴灑時(shí)需對(duì)準(zhǔn)表冷器內(nèi)。
6、 按比例配置清洗浸泡消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
7、清洗完成后，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，做清洗消毒記錄。
二、風(fēng)機(jī)盤管清洗步驟
1、作業(yè)流程：測(cè)試檢查---故障排除---關(guān)閉電源----清洗消毒----清洗后檢測(cè)
（1）、功能測(cè)試：開(kāi)機(jī)檢測(cè)開(kāi)關(guān)靈敏度，電磁控制閥開(kāi)閉靈活性、電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)性、絕緣情況、出風(fēng)口風(fēng)速等。
（2）、故障排除：對(duì)測(cè)試檢查出來(lái)的故障進(jìn)行一一修復(fù)。
（3）、對(duì)風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組相關(guān)部位（風(fēng)機(jī)渦輪與蝸殼、表冷器、風(fēng)口、送風(fēng)風(fēng)管、積水盤進(jìn)行清洗消毒）
（4）、清洗恢復(fù)后對(duì)機(jī)組風(fēng)速，溫度進(jìn)行檢測(cè)并記錄。
2、送風(fēng)口、回風(fēng)口、回風(fēng)濾網(wǎng)清洗消毒作業(yè)程序
現(xiàn)場(chǎng)隔離--地面保護(hù)---拆卸風(fēng)口、濾網(wǎng)---包裹風(fēng)口、濾網(wǎng)---搬運(yùn)運(yùn)送----浸泡---清洗消毒---風(fēng)干---成品保護(hù)—成品搬運(yùn)---現(xiàn)場(chǎng)安裝---清理現(xiàn)場(chǎng)。
（1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，做好地面防護(hù)，搭作業(yè)支架。
（2）、兩人一組，一人扶梯，一人負(fù)責(zé)拆卸送風(fēng)口、回風(fēng)口、回風(fēng)濾網(wǎng)并打印標(biāo)記。
（3）、為了避免二次污染，將拆卸下的風(fēng)口等用塑料薄膜包裹好后，集中在一起。
（4）、將包裹好的風(fēng)口等，裝入密閉搬運(yùn)車，運(yùn)送到指定清洗地點(diǎn)。
（5）、從上到下依次取出拆除包裹，輕拿輕放到清洗作業(yè)區(qū)。
（6）、按比例配置清洗浸泡消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
（7）、將風(fēng)口濾網(wǎng)等部件投入清洗槽中，時(shí)間五-十分鐘，然后依次取出。針對(duì)相關(guān)部位的部件要適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。
（8）、將浸泡好的風(fēng)口濾網(wǎng)等部件放到?jīng)_洗池，依次沖洗干凈，用風(fēng)槍吹干。
（9）、將清洗好的風(fēng)口濾網(wǎng)等部件黏貼清洗消毒標(biāo)記，用干凈的塑料薄膜包裹好送到拆卸現(xiàn)場(chǎng)，安裝好，清理現(xiàn)場(chǎng)。
（10)、定期用擦拭取樣法，進(jìn)行培養(yǎng)，做清洗消毒效果檢測(cè)。
3、風(fēng)機(jī)盤管積水盤消毒清洗作業(yè)程序
現(xiàn)場(chǎng)隔離--地面保護(hù)---搭作業(yè)支架---負(fù)壓吸塵---霧化消毒---清洗機(jī)清洗----檢查排水---調(diào)整坡度---清理現(xiàn)場(chǎng)
（1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，做好地面防護(hù)，搭作業(yè)支架。
（2）、兩人一組，一人扶梯，一人負(fù)責(zé)清洗消毒作業(yè)。
（3)、先用負(fù)壓集塵器抽出積水盤的灰塵等。
（4)、用霧化消毒機(jī)噴消毒清洗劑，噴灑時(shí)需對(duì)準(zhǔn)積水盤內(nèi)。
（5)、消毒完成后，用調(diào)整到低壓狀態(tài)的清洗機(jī)沖洗殘留物質(zhì)，同時(shí)檢查排水流速與積水盤坡度，一切正常后清理現(xiàn)場(chǎng)。填寫消毒記錄表。
（6)、按比例配置清洗浸泡消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
（7)、針對(duì)相關(guān)人員密集等部位適當(dāng)提高濃度。
4、風(fēng)機(jī)盤管表冷器翅片清洗消毒作業(yè)程序
現(xiàn)場(chǎng)隔離--地面保護(hù)---打開(kāi)檢修口---拆卸風(fēng)機(jī)總成---噴翅片清洗劑-----清水沖洗---霧化消毒---現(xiàn)場(chǎng)安裝---清理現(xiàn)場(chǎng)
（1)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，做好地面防護(hù)，搭作業(yè)支架。
（2)、兩人一組，一人扶梯，一人負(fù)責(zé)拆卸風(fēng)機(jī)總成。
（3)、用噴霧清洗機(jī)噴淋翅片清洗機(jī)，清洗翅片。
（4)、用調(diào)整到低壓狀態(tài)的清洗機(jī)沖洗殘留物質(zhì)。
（5)、用霧化消毒機(jī)噴消毒清洗劑，噴灑時(shí)需對(duì)準(zhǔn)表冷器內(nèi)。
（6)、按比例配置清洗浸泡消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
（7)、針對(duì)人員密集場(chǎng)所等部位的部件適當(dāng)提高濃度。
（8)、清洗完成后，安裝風(fēng)機(jī)總成，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)，做清洗消毒記錄。
5、風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)機(jī)葉輪清洗消毒作業(yè)程序
現(xiàn)場(chǎng)隔離--地面保護(hù)---拆卸風(fēng)機(jī)總成---裝車搬運(yùn)---運(yùn)送----卸車----清洗消毒---風(fēng)干---成品保護(hù)—成品搬運(yùn)---現(xiàn)場(chǎng)安裝---清理現(xiàn)場(chǎng)
（1）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，做好地面防護(hù)，搭作業(yè)支架。
（2)、兩人一組，一人扶梯，一人負(fù)責(zé)拆卸送風(fēng)機(jī)總成并打印標(biāo)記。
（3)、拆卸前斷電，為了避免二次污染，將拆卸下的風(fēng)機(jī)用塑料薄膜包裹中在一起。
（4)、將包裹好的風(fēng)機(jī)等，裝入密閉搬運(yùn)車，運(yùn)送到指定清洗地點(diǎn)。
（5)、從上到下依次取出拆除包裹，輕拿輕放到清洗作業(yè)區(qū)。將電機(jī)進(jìn)行防水處理。
（6)、先用負(fù)壓除塵設(shè)備，清除灰塵顆粒。再用霧化清洗機(jī)清洗消毒，按比例配制清洗消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
（7)將清洗好的風(fēng)機(jī)葉輪黏貼清洗消毒標(biāo)記，用干凈的塑料薄膜包裹好送到拆卸現(xiàn)場(chǎng)，安裝好，清理現(xiàn)場(chǎng)。
（六）、各類風(fēng)口清洗步驟
范圍：方形散流器、雙層百葉風(fēng)口、單層百葉風(fēng)口、條形風(fēng)口等
現(xiàn)場(chǎng)隔離--地面保護(hù)---拆卸風(fēng)口、濾網(wǎng)---包裹風(fēng)口、濾網(wǎng)---搬運(yùn)----浸泡---清洗消毒---風(fēng)干---成品保護(hù)—成品搬運(yùn)---現(xiàn)場(chǎng)安裝---清理現(xiàn)場(chǎng)。
1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，隔離作業(yè)區(qū)域，做好地面防護(hù)，搭作業(yè)支架。
2、兩人一組，一人扶梯，一人負(fù)責(zé)拆卸送風(fēng)口、回風(fēng)口、回風(fēng)濾網(wǎng)并打印標(biāo)記。
3、為了避免二次污染，將拆卸下的風(fēng)口等用塑料薄膜包裹好后，集中在一起。
4、將包裹好的風(fēng)口等，裝入密閉搬運(yùn)車，運(yùn)送到指定清洗地點(diǎn)。
5、從上到下依次取出拆除包裹，輕拿輕放到清洗作業(yè)區(qū)。
6、按比例配置清洗浸泡消毒工作液，配制時(shí)注意消毒劑濃度比例。
7、將風(fēng)口濾網(wǎng)等部件投入清洗槽中，時(shí)間五-十分鐘，然后依次取出。針對(duì)相關(guān)部位的部件要適當(dāng)延長(zhǎng)浸泡時(shí)間。
8、將浸泡好的風(fēng)口濾網(wǎng)等部件放到?jīng)_洗池，依次沖洗干凈，用風(fēng)槍吹干。
9、將清洗好的風(fēng)口濾網(wǎng)等部件黏貼清洗消毒標(biāo)記，用干凈的塑料薄膜包裹好送到拆卸現(xiàn)場(chǎng)，安裝好，清理現(xiàn)場(chǎng)。
三、通風(fēng)管道清洗消毒
1、主管道清洗、消毒步驟
1）空調(diào)主機(jī)停機(jī)；
2）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（地面全部覆蓋塑料布，辦公用品、家具、電器全部覆蓋白布）；
3）確定清洗工作點(diǎn)/段；
4）設(shè)備入場(chǎng)；
5）電源到位；
6）VS3（大功率負(fù)壓機(jī)）連接到本系統(tǒng)風(fēng)道的最末端；
7）各房間支風(fēng)管道臨時(shí)密封；
8）打開(kāi)VS3使風(fēng)道產(chǎn)生內(nèi)外壓差防止工作期間的二次污染，并捕集漂移污 染物；
9) MMP400選擇最大工作半徑的中心點(diǎn)開(kāi)工作口；
10) 工作口防護(hù)，做標(biāo)記并記錄，拍攝風(fēng)道內(nèi)部圖片；
11) MMP400上裝吸塵爬頭對(duì)底面接觸式吸塵；
!2) MMP400上裝高速滾刷對(duì)頂/底/側(cè)面進(jìn)行拋光；
13) MMP400上裝吸塵爬頭對(duì)底面接觸式吸塵；
!4) MMP400上裝擦布對(duì)風(fēng)道四壁進(jìn)行擦拭；
15) 評(píng)估清洗效果，拍照記錄；
16) 關(guān)閉VS3；
17) 對(duì)主風(fēng)道進(jìn)行消毒；
18) 對(duì)主風(fēng)道進(jìn)行驗(yàn)收；
19) 主風(fēng)道封口；
20) 撤掉所有防護(hù)/恢復(fù)風(fēng)道；
21) 撤掉所有密封/恢復(fù)；
22) 集中密封處理污染物；
23) 系統(tǒng)試風(fēng)；
24) 恢復(fù)天花；
25) 擦拭設(shè)備工具避免在運(yùn)輸過(guò)程中污染非工作段；
26) 設(shè)備撤場(chǎng)；
27) 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)物清理；
28) 保潔工作。
2、支管道清洗、消毒步驟
1) 空調(diào)主機(jī)停機(jī)；
2) 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)（地面全部覆蓋塑料布，辦公用品、家具、電器全部覆蓋白布）；
3) 確定清洗工作點(diǎn)/段；
4) 設(shè)備入場(chǎng)；
5) 電源到位；
6) VS3（大功率負(fù)壓機(jī)）連接到本系統(tǒng)風(fēng)道的最末端；
7) 各房間支風(fēng)管道臨時(shí)密封注4；
8) 打開(kāi)VS3使風(fēng)道產(chǎn)生內(nèi)外壓差防止工作期間的二次污染，并捕集漂移污染物；
9) 拆卸并清洗送散流器或開(kāi)工作口；
10) 工作口防護(hù)，做標(biāo)記并記錄，拍攝風(fēng)道內(nèi)部圖片；
11) FD3310X根據(jù)風(fēng)道尺寸選擇安裝上適當(dāng)?shù)那逑此㈩^；
12) FD3310X先進(jìn)行預(yù)洗工作；
13) FD3310X往復(fù)清洗直至將風(fēng)道清洗干凈；
14) 評(píng)估清洗效果，拍照記錄；
15) 關(guān)閉VS3；
16) 對(duì)支風(fēng)道進(jìn)行消毒；
17) 對(duì)支風(fēng)道進(jìn)行驗(yàn)收；
18) 風(fēng)道安裝散流器或封口；
19) 撤掉所有防護(hù)/恢復(fù)風(fēng)道；
20) 撤掉所有密封/恢復(fù)；
21) 系統(tǒng)試風(fēng)；
22) 恢復(fù)天花；
23) 擦拭設(shè)備工具避免在運(yùn)輸過(guò)程中污染非工作段；
24) 設(shè)備撤場(chǎng)；
25) 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)物清理；
26）保潔工作。
四、清洗機(jī)器人介紹
“黃金甲”機(jī)器人系統(tǒng) 采用模塊化設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)各種功能，這些模塊包括：旋轉(zhuǎn)刷模塊，吸塵模塊，修復(fù)模塊，攝像/照明模塊等
“金剛” 負(fù)壓集塵系統(tǒng) 最新、最具效率的便攜式負(fù)壓集塵產(chǎn)品。最高風(fēng)量達(dá)到8400 m3/h，是市場(chǎng)上極少數(shù)能夠達(dá)到的處理風(fēng)量產(chǎn)品之一
“龍卷風(fēng)”多功能清洗系統(tǒng) 集多種功能于一身，可用作真空吸塵、負(fù)壓集塵、管道清掃工作。該產(chǎn)品可與“眼鏡蛇”旋轉(zhuǎn)刷系統(tǒng)配合使用。
“眼鏡蛇”旋轉(zhuǎn)刷系統(tǒng) 額定轉(zhuǎn)速為1700 prm，轉(zhuǎn)速可調(diào)，可進(jìn)行正、反轉(zhuǎn)，有效清洗風(fēng)管內(nèi)壁；達(dá)到規(guī)范要求，與空壓機(jī)配套，達(dá)到更大效率。
“威霸”振動(dòng)鞭系統(tǒng) 為專利產(chǎn)品。采用振動(dòng)鞭、噴嘴、氣管、導(dǎo)流桿、鉤形棒等多種工具相結(jié)合，有效清洗各類風(fēng)管。
“暴風(fēng)眼”清洗系統(tǒng) 利用“風(fēng)刀”的設(shè)計(jì)原理，采用超高壓縮空氣作為動(dòng)力源。形成鋒利的氣刀，沿著管道內(nèi)壁如游蛇般旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動(dòng)
低噪音噴霧消毒器 具有輕便、易攜、操作簡(jiǎn)易的特點(diǎn)，用于對(duì)風(fēng)管物理清潔之后的化學(xué)消毒
